エンジニアリングセラミックの利点

高強度

エンジニアリングセラミックには、現代のセラミックファミリーのほぼすべての強みがあります。特にホットプレス窒化シリコンの場合、それらの強度は非常に高くなっています。室温曲げ強度は、一般に8000-10000 kg/cm2の範囲です。セリウム酸化セリウムと酸化アルミニウムを含む高温のプレス窒化物が追加されると、室温曲げ強度が15000 kg/cm2に達する可能性があり、セラミック材料の強度が10,000 kgマークを超えます。これはセラミック素材で言うことができます。リストの一番上にあります。また、非常に困難であり、世界で最も困難な物質の1つです。それは高温に対して非常に耐性があり、加熱後に液体に溶けませんが、1900°Cまでシリコンと窒素に分解しません。同時に、急速な熱と寒さに耐える能力も非常に良好であり、室温から1000度を超える温度に突然加熱され、突然水に投げ込まれません。高温ガスタービンブレード、高温などの製造に最適です。硬度が高いため、金属を切断するためのツールとして使用されます。急速な摩擦や高熱の場合でも、柔らかくなったり酸化したりしません。したがって、バレルやブレーキシリンダーなど、高速切断と硬い伐採に適しています。鋼部品。金属ができないことを行うことができ、窒化シリコンセラミックからガスタービンタービンブレードを作るために広く使用されています。ガスタービンは高度なパワーマシンであるため、ジェット機、熱電力ステーション、機関車、トラックで使用されます。

摩耗と腐食抵抗

エンジニアリングセラミックは、優れた耐摩耗性と耐薬品性も備えており、さまざまな腐食部分を作るための優れた材料です。それは、ほぼすべての無機酸（ヒドロフルオロ酸を除く）に耐性があり、30％未満の苛性ソーダ溶液に耐性があります。また、多くの有機物質にも耐性があります。また、多くの溶融非鉄金属、特にアルミニウムの侵食にも耐性があります。アルミニウム液は窒化シリコンを濡らしないため、アルミニウム液体と接触する構造部品は汚染されません。

絶縁

窒化シリコンセラミックも優れた電気絶縁材料であり、その電気断熱特性はアルミナセラミックと比較できます。また、マイクロ波透過性パフォーマンスもあり、レドームとして使用できます。その誘電特性は温度ではほとんど異なり、高温で少なくとも550°Cを使用できます。その熱衝撃耐性は、あらゆる種類のセラミックで優れているため、6マッハ（つまり、音速の6倍）および7つのマッハ飛行速度でも使用できます。

全能

エンジニアリングセラミックとその誘導体セラミックは高強度であり、「陶器の王」として知られるアルミナセラミックはそれほど良くありません。人々がエンジニアリングセラミック（窒化シリコンセラミック）をセラミックファミリーの「オールラウンドチャンピオン」として賞賛するのも不思議ではありません。